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拉丝机退火原理？
其实拉丝机退火就是将冷变形的金属进行加热,使原子的活动力增强,促使晶核长大形成晶粒,使其发生组织与性能的变化。
这种变化过程有如下 三个阶段: 1、回复阶段 当加热温度不高时(低于最低再结晶温度)原子活动能力尚低,虽然有微小运动,但不能引起组织的明显变化。 由于原子已能做短距离的运动,使晶格畸变程度大为减轻,从而使内应力大大下降。但金属组织无明显变化,所以机械性 能变化不大,这个阶段称为回复阶段,也称去内应力退火。
2、再结晶 冷变形金属加热至较高温度时,由于原子活动能力增强,形成一些晶格方位与变形晶粒不同,内部缺陷较少的等轴(各方 向直径大致相同)小晶粒。 这些小晶粒不断向周围的变形组织中扩展长大,直到金属的冷变形组织全部消失为止,重新变形为等轴结晶,同时消减其 应力,这个过程称为金属的再结晶。 冷变形金属经过再结晶,将由于冷变形而产生的晶格畸变等缺陷及内应力完全消除,因而强度、硬度下降,导电率增加, 塑性和韧性大大提高,冷加工硬化状态完全得以消除。
3、聚集再结晶 冷变形金属在刚完成再结晶过程时,一般都能获得细小而均匀的新的等轴晶粒。随着加热度过分提高,或者保温时间过分 延长,再结晶后的晶粒还要互相吞并而长大,使晶粒变粗,机械性能也相应恶化,这个过程称为聚集再结晶。
这种粗晶粒金属的机械性能也相应变坏。所以过高的加热温度或过长的保温时间均能引起金属“过烧”或“过热”。导致强度, 特别是塑性和冲击韧性降低,引起脆断。
批铜流程？
材料紫铜板，现在一般用上引法炉就可以直接引出8MM 12.5MM 17MM 20MM的铜杆。 更小规格的8MM杆大拉丝机拉就可以了，一般拉成3MM和6MM杆。 3MM用于电线电缆，漆包线。 6MM用于铜扁线。 铜杆分软状态和硬状态。直接上引出来的是软状态，通过轧机或拉机后为硬状态。退火后为软状态。 一般生产流程很简单上引→拉丝→退火
铜小拉丝机停机断丝原因分析？
1. 拉丝模在长期的拉拔过程中难免出现磨损的情况，长期的磨损会导致拉丝模内径变大。拉丝模内径变大可能会导致断丝情况的出现
2. 不稳定的电压导退火电流的忽高忽低，瞬间电流过大会将退火过程中的金属丝熔断。如若被电流熔断我们可以通过肉眼看出来，或通过触摸的方式看温度是不是过高。
3. 第三个原因同样是不稳定的电流导致的，瞬间电流过大也会将现在拉断
4. 线材质量的问题也是不容忽视的，好的线材韧性好比较适合拉拔。长期的生产过程中不有断丝情况的发生
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